泄漏是液压泵不可避免的问题，齿轮泵的内泄漏有轴向泄漏、径向泄漏和啮合线泄漏。

1、轴向泄漏

齿轮端面和端盖之间的间隙为轴向间隙，轴向间隙引起的泄漏为轴向泄漏。因为泄漏途径短，泄漏面积大，所以轴向泄漏的泄漏量Z大，可占总泄漏量的75%~80%。轴向间隙大，泄漏量就大，容积效率降低；轴向间隙过小，虽然泄漏量减小，但会使机械摩擦损失增加，从而使机械效率降低。因此齿轮泵必须严格控制轴向问隙，保证总效率不能太低。

2、径向泄漏

齿轮泵齿顶圆面与泵体之间的问隙为径向间隙，径向间隙引起的泄漏为径向泄漏。由于径向间隙泄漏途径长，所以泄漏量小，占总泄漏量的15%~20%。

3、啮合线泄漏

两个齿轮泵的轮齿间的啮合缝隙为喻合间隙，啮合间隙引起的泄漏为啮合线泄漏。其泄漏量Z小，占总泄漏量的4%~5%。

高压齿轮泵的主要优点是结构简单，体积小，质量轻，工艺性好，价格便宜，自吸能力强，对油液污染不敏感，转速范围大，维护方便，工作可靠。它的缺点是困 油现象严重，径向不平衡力大，泄漏大，流量脉动大，噪声较高，不能做变量泵使用。低压高压齿轮泵广泛地应用在低压(25×105pa以下)的液压系统中，如机 床以及各种补泊、润滑和冷却装置等。高压齿轮泵在结构上采取一定措施后，也可以达到较高的工作压力。中压高压齿轮泵主要应用于机床、国轧钢设备的液压系统中。中高 压和高压齿轮泵主要用于农林机械工程机械、船舶机械和航空技术中。

和高压齿轮泵一样，齿轮液压马达由于密封性差，容积效率较低，所以输入的 油压不能过高，因而不能产生较大的转矩，并且转速和转矩都是随着齿轮啮合情况而脉动的。齿轮液压马达多用于高转速低转矩的液压系统中。高压齿轮泵一般都可以直 接作液压马达使用，即高压齿轮泵与齿轮液压马达二者是可逆的。